静音端子机（超静音端子机）低噪音，耗电省，送料准，效率高。

1、确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；

2、起动静音端子机（超静音端子机）视其运转情况后停机、配刀、装模、调刀；

3、将配好刀具的模架装上静音端子机（超静音端子机），用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使静音端子机（超静音端子机）滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；

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4、试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整静音端子机（超静音端子机）上的压力螺丝达到要求后锁紧；

5、再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；

6、空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；

7、压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后；静音端子机（超静音端子机）带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；

8、检查上工序产品是否合格；

9、刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准；

a. 压接后端子无变形；

b.端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象；

c.压接后，弹片保持原形；

d. 压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。