1．本机型主要针对目前线材行业中一些特殊线材之剥皮用，如电脑芯线、隔离线、电话线、排线等细线、通用线径AWG#18-32，直径在0.5mm以上特殊线均可于本机使用。

2．改良传统电脑芯线剥皮机用脚踏手拉方式，演变成前夹后退方式，即省体力，又提高效率之最佳机型。

3．操作时采用平面左右移动放线方式，缩短刀片与夹座距离，使普通机型无法剥皮之特殊短线均可于本机使用，且无夹伤或烫伤手指之忧。

4．另有双刀设计，剥皮与世断一次成型，增减垫片以定长度、准确、迅速，吹气装置可自动清除剥皮后所遗留之线屑。

1、将进气管接入气源4.5-7kg/cm²

2、电源线插头插入220V 50Hz 电源

3、踩脚踏开关以使气缸动作

4、如图，两个微调螺母是操作关键：将螺母中间之无头螺丝松开，螺母1控制上夹块上下；螺母2控制刀模的上下，以针对粗细不同之线材，将螺母往上调（逆时针）即为紧，往下调（顺时针）即为松。

5、调试OK即锁紧中间之无头螺丝，尾部主气缸为拉线气缸，行程调节螺母为调整气缸行程用，往前则行程愈短（如半剥时），往后则愈长，剥皮长度调整OK即将固定螺母锁紧。气缸上两个调气阀前后分别为调整剥皮返回之速度，速度应适中能正常使用即可。

6、双刀机型之使用基本同上一致，针对线材需一次切剥成型而设计，需注意以下几点：

A.未加垫片时切刀与剥皮刀刀口之间距离为1.5mm（剥皮长度亦同）；

B.增减垫片时千万注意上下厚度一致，以免刀模碰撞，损坏；

C.根据剥线长度增减垫片，如剥皮3.0mm时，装上一付1.5mm垫片，则1.5+1.5=3.0mm；

D.剥皮较长时将切刀取下，即可单刀使用，剥皮长度由挡线块控制；

1．长期保持清洁；

2．滑轨为主要活动部分，一天加一次润滑油；

3．夹线块保持清洁不沾油污，以保持夹线之力度；

4．完毕切断电源与气源；

5．在气源处配备滤水装置

1．扳手：2.0、3.0、4.0、5.0各壹支，17mm壹支

2．垫片0.5、1.0、1.5、2.0mm厚度各壹付，共计捌片（配双刀机型用，另附切刀壹付）